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只有单原子厚度，自然就相比三维态下的多原子厚度的电阻要小。
损耗更低，电流流速也更快。
这还只是铜形态改变导致的材料物理性质的质变。
三维金属引领了人类文明的铜器、青铜和铁器时代。
但是若想将人类文明推动到下一个阶段。
低维材料是绕不过去的门槛。
目前人类在低维材料的研究龙国走在了最前列。
已经实现了对三维金属的二维态的大规模制备。
任何一项新技术要从实验室中走出来，最后转化为生产力。
工程化就是必须要通过的一道关卡。
这就是从科学，到技术，再到工程落地的残酷现实。
比如，科学家在实验室里使用激光蒸镀出几平方厘米的原子级薄片。
就好比是用钻石切割机，雕刻出了一根牙签，它的精度当然会非常高。
但是一旦考虑成本，就非常不合算了。
2万美刀一克的造价会导致它没有任何市场价值。
所有真正改变世界的产品都要经历从科学发现，到技术论证，再到工程化三个过程。
也就是从实验室到生产车间，最后到超市货架。
工程化就是要解决新技术能否大规模生产和制备。
如果能大规模制备和生产之后能不能获得稳定的产品。
其中最重要的是不是能够用可控的成本去大规模的生产。
不解决工程化的问题，再新的科技也无法转化为生产力。
2025年3月龙科院的物理研究所就成功的解决了二维金属工程化的这个难题。
实现了人类社会首个原子级二维金属材料的大面积制备。
生产出来的原子级二维金属， 整个厚度为01纳米的单原子层金属（相当于头发丝的二十万分之一）。
安德烈盖姆和科斯提亚诺沃肖诺夫，两人是研究单原子材料的科学家。
只是把用胶带粘在纯度很高的石墨材料上。
然后撕下来，就得到了单层原子的石墨烯，也就是石墨的的二维状态。
凭此二人就获得了2010年的诺贝尔物理学奖。
解决不了工程化的难题，石墨烯就没办法真正转化为生产力。
目前的石墨烯生产中。
微机剥离法效率低，气相沉积法成本高不说，能沉积出多少层的石墨只能看天意。
外延生长法和氧化石墨还原法在大规模生产时面临质量控制的困难。
所以十几年过去了，石墨烯的量产还遥遥无期。
这次龙科院物理所是已经解决了工程化问题才发表的学术论文。
龙国科学家真的非常厉害。
本来低维材料就是刘阳一个主要用功的方向。
材料问题解决了，很多设计才能实现。
既然二维金属的量产已经实现。
刘阳决定把科技树中更多的二维材料生产工艺抄出来。
针对不同的材料采用不同的生产工艺。
可以节省物理所的研究时间，把注意力放到多种材料的二维制备上来。
已解决各行各业以新换旧的问题。
尽快的把新材料在龙国的各行各业中快速的推广运用起来。